数字化转型项目-天人农机实实在在看到提升
作为农业机械割台市场绝对领头羊-天人农机通过数字化掌控生产全链路，突破企业战略发展最难环节，实现产能、收益双翻倍奇迹。
携手南通旺鑫：数字化赋能“专精特新”之路，打造数字化工厂
南通旺鑫新材料有限公司从事汽车、电动工具、医疗器械行业核心部件生产的企业，已通过多年的精益与5S的落地赢得了行业优势，已是日立、通用、五菱、三菱、比亚迪等大厂的战略配套供应商。数据驱动的精细化管理，提升生产效率和保证产品高质量，已成为旺鑫迈向更高台阶的必经之路。
阿里云携手鹭源国际打造精工阀门数字化标杆
4月9日，精工阀门数字化工厂标杆项目在“阀门之乡”温州正式启动，温州市龙湾区经信局局长孙方忠、精工阀门董事长杨连成、 钉钉项目负责人彭总，飞鹿云副总裁张总及鹭源国际项目团队代表等人共同出席了此次启动仪式大会。此次项目由鹭源国际、钉钉、阿里飞鹿工业互联网平台三方共同推动，计划通过以“钉钉协同+数字工厂+生产制造管理应用”的数字化解决方案在阀门领域的应用，将温州精工阀门打造为行业数字化转型的标杆，建立阀门行业数字化组织和数字化工厂。
亚奇铸业 工厂数字化项目启动，市政府领导亲临现场
亚奇铸业董事长黄秀玲首先表达了对市政府领导们莅临现场指导工作的欢迎，同时对此次数字化工厂转型项目寄予期望。针对于工厂目前面临的生产、管理难题，亚奇铸业总经理虞屹峰分析道，“工厂管理中最复杂、最难管理的就是生产环节，而制造执行系统能够很好的解决了这一难题，通过链接人、机、物，强化过程管理和控制，加强各生产部门信息协同办公能力，提高生产数据统计分析及时性、准确性，实现企业的精细化管理、可视化管理，这也正是目前亚奇工厂管理中的迫切需求。
这家不锈钢制品企业如何通过数字化工厂转型终成为大众A级供应商
石家庄市精诚不锈钢制品有限公司，成立于2006年，是一家从事专业精密铸造的企业。主要生产不锈钢、合金钢、低碳钢及各种特种合金材质的精密铸件及加工产品。2016年，公司营收已达1亿元人民币。随着公司不懈努力和奋斗，目前已具备完善的技术与管理体系。并与众多世界知名企业建立了长期的战略合作关系。主要涉及航天，汽车，机械,医药,化工,食品等领域。
数据多，管理乱，传统车饰企业如何利用数字化转型突出重围
上海金榕车饰实业发展有限公司成立于1992年，是一家专业以汽车附件研发、生产、销售为一体的高新技术企业，致力于为客户提供广泛的产品及优质的服务。拥有满足主营产品开发和生产的先进机械设备，主要经营汽车脚垫、汽车坐垫, 公司主要生产车用立体脚垫，车用织物脚垫，车用尼龙脚垫，车用冬季坐垫，车用四季坐垫，车用羊毛坐垫等。
小家电行业如何通过数字化工厂搭建实现企业降本增效
管理层可实时查看工厂生产经营状况，传统的手动报表整理、上报普遍需要2天左右。车间看板可实时掌控生产进度与工人绩效情况。由于各关键部件准时交付率的提升，车间整体生产效率提升约20%，订单平均交付周期缩短5天以上，准时交货率从50%提升到了80%左右。同时成本核算时间缩短60%，准确率提升20%。
轴承制造企业如何通过数字化转型铸就市场核心竞争力！
近年来，我国轴承制造产业发展势头的强劲。据统计，目前我国轴承产量达20亿套以上，产值已超过200亿元，年出口量逾7.7亿套，出口创汇约达7亿美元，世界排名第4。巨大的轴承市场正在被打开，竞争也已进入白日化，轴承制造企业如何提升自己的管理水平及生产效率，实现企业降本增效提质，提升综合竞争力成为眼下亟需解决的问题。