盐城公司总经理吉兆兵表示：“当今的市场形势变化莫测，如果说金韦尔的产品在市场上取得领先，那么这种领先的维持最长不过三个月，不能心存任何的优越感，必须时刻保持紧迫。如今在新建了两大生产基地后，产能的提升对全定制化的生产协同性要求越来越高，数字化转型是关键的一环，我们必须补足。”Solution多组织打通物料数据，助力统一规范管理
过去，金韦尔的ERP采用本地化部署的方式，在新建两大工厂后，一方面由于本地化的封闭性，导致多工厂的数据无法共享，而且各地物料名称编号不统一，相同物料会重复录入；另一方面，物料是三家工厂通用，各自时常有物料借用周转的需求，当发现物料缺失或数量不一致时，人工查错耗时耗力，效率低下。
三家工厂数据的打通，统一管理成为首要解决的难题。启用多组织管理，用唯一码进行系统查重校验，出错率较之前降低95%，同时结合SaaS轻量化云端部署的优点，解决多工厂物料数据实时共享和统一管理困难的问题。
台州是中国塑料制品的源头产地和集散中心，素有“塑料制品的王国”美称。小到纽扣，大到家电外壳、汽车保险杠，甚至是高铁和飞机的塑料零部件，只要能想得到，都有“台州制造”的身影。
在台州有这么一家“隐形冠军”企业，始创于1971年，如今已发展成国家级高新技术企业、拥有100多项技术专利。在“追求卓越、服务全球”的目标和企业精神指引下，不仅把塑料纱管做到全球第一，更创新研发了智能芯片纱管，填补了国内外行业的空白。将“中国制造”迈向“全球”，这家企业就是浙江三友控股集团。
衢州飞瑞特种陶瓷有限公司成立于2012年01月11日，主要做定制化陶瓷产品加工、生产，为医疗、航天、军工设备定制部件加工。
痛点1：产品定制化需求多，且大批量生产间隔时间较长
技术资料、生产BOM都是纸质文件，在没有数字文档的情况下长时间保留困难，且经常出现试做产品成功后，间隔半年、一年后客户提出大批量生产情况，但是技术资料已经丢失的情况。
解决方案1：使用系统BOM+工艺路径上传功能保存现场产品信息，客户查找工艺资料也可直接通过产品和对应客户信息在物料信息中直接查找到对应文档。
天虹阀门科技（泉州）有限公司是一家研发、生产、销售、服务于一体的阀门专业企业。公司通过TS特种设备制造许可证、ISO9001/ISO14001/GB/T28001等认证，从而提升“天星虹”综合竞争能力和发展活力。主要产品包括：加密表前阀、丝口、法兰软密封闸阀、蝶阀、止回阀、过滤器、水表计量箱、分水器等数十几个品种产品。产品畅销国内各大中型企业和重点工程，销售网络遍布全国，并致力开拓国际市场，产品远销南美、东南亚等多个国家和地区。
痛点及解决方案介绍
问题点1：销售信息流割裂
订单信息确认后留存在文档中，不便于查询定位同时也无法快速统计并进行分析；订单和其后续生产流程割裂，相关人员没有可查订单生产进度的途径，只能线下沟通询问，沟通成本较高。
天津市国威给排水设备制造有限公司成立于2000年3月，是一个集科研、开发、生产和推广给排水设备的民营科技企业。天津市国威给排水设备制造有限公司有完善的生产设备、检测设备、检测试验流程。公司创建以来，坚持以科技为先导，面向市场，大力开发、生产高科技给排水设备，为水工业做贡献。
痛点1：发货相关流程需要销售人员与车间主任/仓库主管直接沟通，了解产品库存数，再安排发货，之前的系统中无法查看实时库存数，沟通成本过高。
解决方案1：在鹭源国际系统中订单页面可直接查看实时库存，并体现产品的自定义字段内容，基于客户为MTO和MTS计划策略考量，当库存满足时可直接安排组装后发货。
上饶市美宇达光学仪器有限公司（以下简称：美宇达），以其卓越的的经营哲学和“以客户需求”为核心的宗旨，获得“国家高新技术企业”以及“江西省专精特新企业”的最高认可。
大陆第一的光学巨头的供应商，如何完成工厂的”数字化革命” ？
舜宇光学的车载光学镜头的市场份额已经连续多年蝉联全球第一，手机镜头与手机摄像模组的占有率亦已多年稳居世界第二，是名副其实的中国大陆第一光学巨头。作为其供应商的上饶市美宇达光学仪器有限公司（以下简称：美宇达），以其卓越的的经营哲学和“以客户需求”为核心的宗旨，获得“国家高新技术企业”以及“江西省专精特新企业”的最高认可。然而秉承“做最优秀产品经营理念”的美宇达，此刻竟在思考”路在何方“。
四川羽佳模塑有限公司，作为沃尔沃、吉利、一汽等主机厂的供应商，生产车用保险杠、仪表台、挡泥罩，顶棚等汽车内外饰件，已成为国家级高新技术企业。然而，羽佳平均日生产150多种、近90000件产品，多品种、大批量的生产对管理的挑战负荷日益加重。
在川渝地区汽车零部件行业有一家企业享有盛誉，“汽车内外饰资阳羽佳造”成为了资阳市汽车产业中一张响当当的名片。
四川羽佳模塑有限公司，作为沃尔沃、吉利、一汽等主机厂的供应商，生产车用保险杠、仪表台、挡泥罩，顶棚等汽车内外饰件，已成为国家级高新技术企业。然而，羽佳平均日生产150多种、近90000件产品，多品种、大批量的生产对管理的挑战负荷日益加重。
面对新能源汽车行业广阔的发展新阶段，羽佳2022年启动数字智慧工厂建设，不仅要向产品要效益，也要向管理要效益。希望通过与鹭源国际合作，全面实现工厂数字化，力争实现以管理增益提升产值到2个亿的目标！
红旗仪表有限公司成立于1993年，是集压力表、温度计、流量计和减压器研发、设计、生产及销售于一体的企业。公司拥有温州、长兴、西安三大生产基地，建有标准化厂房7万多平米，拥有700多名雇员。公司产品满足了日本、美国、德国等国客户近乎苛刻的要求，获得了中东、欧美等数十个国家和地区的客户的青睐。
从1993年创业至今，红旗仪表即将迈入第30个年头。30载战功簿上，作为全国乃至全球压力表出货量最高的企业赫然在列。从最初的200m²家庭作坊到如今拥有7万多平米生产基地的仪表行业龙头企业，从国内到业务出海，考核通过日本、美国、德国等国客户近乎苛刻的要求，畅销中东、欧美等数十个国家和地区的客户，集压力表、温度计、流量计和减压器研发、设计、生产及销售于一体，如今实现了仪表行业上下游产品产业链全覆盖。
三十年，成为全球第一。脚下未来的三十年呢？这是红旗仪表副总经理周一兵思考的问题。“如果说，过去三十年红旗仪表凭借技术取得先发优势，未来一定得靠数字化重新定义生产制造，这是不可阻挡的趋势。”事实上，红旗已经日渐感受到外部的压力了。
烟台市福山气缸垫有限公司创建于1994年，公司主要生产、开发烟台山牌气缸垫、隔热罩等系列汽配产品，历经数年努力，公司已成为国内较大几个汽车企业发动机气缸垫及其他密封垫片的主要供应商，深受潍坊柴油机、潍坊道依茨、华源莱动以及大柴、锡柴、玉柴等发动机机型密封垫用户的一致好评，并为国产化引进机型做出了贡献，深受广大用户的欢迎和信赖。 公司拥有两万平方米的厂区面积，厂房7000多平方米，职工160多人，工程技术人员20多人，拥有90年代先进水平的生产设备和检测仪器，并自主开发了生产气缸垫片流水线，配有先进的通讯和现代办公设施及训练有素的管理、操作、验证人员，采用先进的技术、生产工艺、稳定的产品质量，加上完善的企业管理，可在短时间内优质完成生产计划，保证了客户的期望和要求。
金韦尔机械是一家高新技术企业，致力于为客户提供塑料片材，薄膜，板材，型材，管材、造粒等挤出生产线。金韦尔能够提供交钥匙工程，如多层共挤流延膜项目，车衣膜项目，EVA太阳能薄膜项目，量子点扩散板项目，防水卷材项目，CPP流延薄膜项目等。
从最初在苏州太仓租用5000多平方米的厂房，到自建盐城、南通两大百亩生产基地，看得见的是这家企业订单与产能的提升，看不见的是在板片膜挤出生产线研制领域十余年来的埋头深耕。
作为掌握国内技术最先进的片材生产线、坐拥多项行业首创性记录、为中国的光伏产业的崛起作出突出贡献的金韦尔机械有限公司，以每年挤出生产线1000余条的生产能力，产品得到了全球四十多个国家和地区用户的广泛认可。
据统计，我国糖尿病患者超1.4亿人，老年人群的糖尿病患病率更是达30.2%。患病总人数中，血糖控制达标的比例仅为15.8%。作为防治糖尿病的“五架马车”之一，血糖监测是其中的重要一环，随着科技加速赋能医疗行业，动态血糖监测系统一跃成为血糖管理市场的“高光”产品。
在这一遍地掘金的新兴赛道里，硅基仿生（全称：深圳硅基仿生科技股份有限公司）是其中的头部玩家，截止2022年已完成四轮超13亿元的融资。其推出的国内首款14天免校准实时持续葡萄糖监测系统(CGM)，解决了传统糖尿病管理中需扎破指尖采血、不能完整监测血糖动态、仪器携带繁杂等痛点，带动我国血糖管理迈入一个新的阶段。
浙江鸿程传动机械有限公司（原绍兴齿轮厂）创建于1973年，是一家齿轮专业生产厂，主要生产齿轮、齿轴类零件，以及其它机械传动装置。
公司具有多年的齿轮生产经验，一直生产国内、国外、不同标准、不同使用领域的机械传动零件。通过并执行ISO/TS16949质量管理体系公司加工零件适应性比较强，能够满足客户的多品种、多用途需求。
平平常常的一天，小李和往日一样埋头将厚厚一沓的工单数据录入到Excel表格中，这样的日子不是某一天，而是每一天。
作为浙江一家机械工厂财务部的一员，小李和另外四位同事一起负责工厂上月200多人的计件工资结算。
芜湖大捷离合|集研发、制造、销售于一体的专业汽车离合器工厂
回忆一个场景：驾校学车，有一个东西踩得“轻一点不走车，重一点就熄火”，再加上习以为常的教练怒怼场景，深刻回忆是不是瞬间涌上心头。这个让初学者恨之入骨的东西，没有它汽车就无法行驶，没错它正是离合器。
长久以来，中国汽车工业的高速发展以及汽车零部件的全球化采购,带动了中国汽车离合器行业国内市场需求和进出口的持续增长,汽车离合器行业规模不断扩大。伴随着全球双碳战略的大背景，政策利好助推新能源汽车市场高速发展，有一家集研发、制造、销售于一体的专业汽车离合器工厂，此刻却感觉到了来自市场扑面而来的新挑战。
山东丰达汽车内饰有限公司作为一级供应商，直接向整车制造商供应内饰件总成系统，服务包括丰田、威马、北汽新能源、福特、东风日产、大众等国内外知名整车厂，年产值近3亿元，是绝对的细分行业头部企业。
富光实业于1984年创建，总部位于安徽三河。目前富光已在全国30多个省、自治区及直辖市设立了营销网络，产品远销东南亚及欧美等20多个国家和地区，服务用户超10亿，是中国口杯行业的领跑者和标准制定者。作为为世界消费者提供饮水解决方案的民族品牌，富光正在开创一条口杯行业的创新之路，完成从中国制造向中国精造的华丽蜕变。
市场催生不断波动的需求，运用多级智慧排程打破插急单为生产过程带来的种种不确定性，围绕TS16949打造全流程质量追溯体系，让数据获取、分析与追溯轻而易举。
电子组装行业人工成本逐年增加，对人工效率的统计和改善要求越来越高，新辉照明根据组装产线标准工时和生产日报表，统计生产线日生产效率情况，精细化统计生产线每小时生产效率情况。
中山佰迪克五金制品有限公司是一家主要生产销售微型深沟球滚动轴承，非标准异型滚动轴承，薄壁系列轴承,滑轮等轴承五金制品的制造型企业，产品广泛用于医疗器械、门窗配件（移门、壁柜轮、隔断门等）、卫浴滑轮五金配件、运动器材、轮滑用品或需耐腐蚀的产品配套部件等。 客户包含科勒、索菲亚等知名卫浴橱柜品牌。近年来,随着市场竞争压力的不断提升,企业面临的问题逐步凸显,公司发展面临着新一轮考验,谋求数字化转型势在必行。
盐山祥诺五金制造有限公司是一家专业从事金属冲压制品生产的制造型企业，主要生产五金异形件，卡箍，铝箍，支架，金属制品，冲压件等产品。企业18年开始正式投产，短短2年时间内，企业规模和体量不断壮大。
泊头市亚奇铸业有限公司始建于1997年，以20多年对铸造行业的专注及丰富行业经验，致力于为客户提供铸造和加工零部件的一站式快速、可靠的解决方案，产品远销欧洲、美国、南美、日本等国家和地区，是苏尔寿、康明斯等国际知名厂家的战略配套供应商。
随着企业发展规模的扩大，亚奇在近几年陆续完成硬件升级，包括设备更新、厂房改造等，同时对于标准化生产管控和效率提升的需求不断增加，迫切需要引入信息化工具来提升企业生产管理运行水平，为了进一步推动企业整体发展战略落地，亚奇铸业选择鹭源国际作为战略落地的合作伙伴。
作为农业机械割台市场绝对领头羊-天人农机通过数字化掌控生产全链路，突破企业战略发展最难环节，实现产能、收益双翻倍奇迹。
南通旺鑫新材料有限公司从事汽车、电动工具、医疗器械行业核心部件生产的企业，已通过多年的精益与5S的落地赢得了行业优势，已是日立、通用、五菱、三菱、比亚迪等大厂的战略配套供应商。数据驱动的精细化管理，提升生产效率和保证产品高质量，已成为旺鑫迈向更高台阶的必经之路。
4月9日，精工阀门数字化工厂标杆项目在“阀门之乡”温州正式启动，温州市龙湾区经信局局长孙方忠、精工阀门董事长杨连成、 钉钉项目负责人彭总，飞鹿云副总裁张总及鹭源国际项目团队代表等人共同出席了此次启动仪式大会。此次项目由鹭源国际、钉钉、阿里飞鹿工业互联网平台三方共同推动，计划通过以“钉钉协同+数字工厂+生产制造管理应用”的数字化解决方案在阀门领域的应用，将温州精工阀门打造为行业数字化转型的标杆，建立阀门行业数字化组织和数字化工厂。
亚奇铸业董事长黄秀玲首先表达了对市政府领导们莅临现场指导工作的欢迎，同时对此次数字化工厂转型项目寄予期望。针对于工厂目前面临的生产、管理难题，亚奇铸业总经理虞屹峰分析道，“工厂管理中最复杂、最难管理的就是生产环节，而制造执行系统能够很好的解决了这一难题，通过链接人、机、物，强化过程管理和控制，加强各生产部门信息协同办公能力，提高生产数据统计分析及时性、准确性，实现企业的精细化管理、可视化管理，这也正是目前亚奇工厂管理中的迫切需求。
石家庄市精诚不锈钢制品有限公司，成立于2006年，是一家从事专业精密铸造的企业。主要生产不锈钢、合金钢、低碳钢及各种特种合金材质的精密铸件及加工产品。2016年，公司营收已达1亿元人民币。随着公司不懈努力和奋斗，目前已具备完善的技术与管理体系。并与众多世界知名企业建立了长期的战略合作关系。主要涉及航天，汽车，机械,医药,化工,食品等领域。
上海金榕车饰实业发展有限公司成立于1992年，是一家专业以汽车附件研发、生产、销售为一体的高新技术企业，致力于为客户提供广泛的产品及优质的服务。拥有满足主营产品开发和生产的先进机械设备，主要经营汽车脚垫、汽车坐垫, 公司主要生产车用立体脚垫，车用织物脚垫，车用尼龙脚垫，车用冬季坐垫，车用四季坐垫，车用羊毛坐垫等。
管理层可实时查看工厂生产经营状况，传统的手动报表整理、上报普遍需要2天左右。车间看板可实时掌控生产进度与工人绩效情况。由于各关键部件准时交付率的提升，车间整体生产效率提升约20%，订单平均交付周期缩短5天以上，准时交货率从50%提升到了80%左右。同时成本核算时间缩短60%，准确率提升20%。
近年来，我国轴承制造产业发展势头的强劲。据统计，目前我国轴承产量达20亿套以上，产值已超过200亿元，年出口量逾7.7亿套，出口创汇约达7亿美元，世界排名第4。巨大的轴承市场正在被打开，竞争也已进入白日化，轴承制造企业如何提升自己的管理水平及生产效率，实现企业降本增效提质，提升综合竞争力成为眼下亟需解决的问题。
