天津市国威给排水设备有限公司数字化工厂案例
天津市国威给排水设备制造有限公司成立于2000年3月,是一个集科研、开发、生产和推广给排水设备的民营科技企业。天津市国威给排水设备制造有限公司有完善的生产设备、检测设备、检测试验流程。公司创建以来,坚持以科技为先导,面向市场,大力开发、生产高科技给排水设备,为水工业做贡献。
痛点2:采购是手动下达采购计划,下单之前需要按照产品BOM进行计算采购,采购到货还需要关联质检,而采购手动计算物料,可能存在偏差,例如在制品数量,所以每次计算的工作量比较大。
解决方案2:技术部维护好产品的BOM数据,销售部订单下发之后,采购加入计划使用MRP功能进行计算,得出采购需求与生产需求,全面考虑计划占用和在制品数量,采购单直接关联质检任务对于检验不合格品,检验员出具异常单,有些特殊情况需要二次检验,由专人判定采用何种处理方式。
痛点3:车间生产过程进度无法直观的查看,需要来回到车间询问或电话沟通,同时不知道在制品到车间没有,具体数量有多少无法进行体现。而且企业需要进行采购和较大量的外协处理,协同难度大。
解决方案3:生产单模块按订单的方式进行查询对应产品BOM自制件的生产进度,外协由采购部门直接下生产单,进而统计外协进度,通过备库单计算物料齐套,排产组装和试压生产任务。
痛点4:仓库库存账目多没有进行批次管理,物料品种数量多,出入库记录与实时库存不挂钩,物料需求计划计算需要得出净需求量。仓库出入库数据量大,品种多数量少,极易出错,采购或生产部门询问库存数量,再去查询库存浪费大量精力。
解决方案4:在系统上进行批次管控,物料计算由MRP计算,出入库由生产和采购触发任务,其他出入库实时在系统操作。