订单信息确认后留存在文档中，不便于查询定位同时也无法快速统计并进行分析；订单和其后续生产流程割裂，相关人员没有可查订单生产进度的途径，只能线下沟通询问，沟通成本较高。

解决方案1：跟单人员收到订单后，通过新建订单的方式在鹭源国际系统下单，并协同相关部门进行订单审核。系统中保留历史订单以及相关报表可供查询和数据分析；在订单中可以实时查看订单关联生产单的生产进度。

问题点2：采购不合理造成物料浪费

采购人员下采购单时不知道仓库现有物料情况，无法判断采购清单的物料是否属于合理采购的范围，可能造成物料堆积浪费的情况；供应商管理以及相应的数据统计分析相对比较薄弱，汇总统计数据耗时耗力。

解决方案2：采购订单可依据物料需求计划生成，系统结合现有库存情况自动计算，采购人员进行复核；采购数据系统随见随查，相应的数据汇总及分析可作为采购人员的管理依据。

问题点3：计划/生产端信息不透明

车间生产进度信息与其他部门不同步，无法及时获取；车间产能情况和计划达成情况不清晰。

解决方案3：通过车间计划的执行，对生产单进行排程和派发，生产部门和仓库部门可以分别收到生产任务和备料任务。生产报工后，在系统中可以通过权限开放来实时查看生产进度，并通过报表来体现计划达成率和产量报表等。

问题点4：仓库管理混乱，信息难追溯

库存详情不清晰，物料流转情况难以查询；库存数据量相对较大，忙的时候忘记登记电子表格，会存在漏记和前后数据对不上，出入库情况无法追溯。

解决方案4：使用系统记录物料的出入库及流转情况，通过库存详情查看流转记录；库存信息同步共享至采购、生产等相关部门，实现高效协作。

应用效果

车间排程科学高效，生产调度有据可依，仓库管理数据协同，车间生产可视可控，通过建立生产现场实时数据与管理应用系统的有机联系，天虹阀门构建了一个生产透明化、车间可视化的数字化工厂，实现了企业对车间的精细化管理要求。